L’efficacité énergétique d’un bâtiment est largement déterminée par les matériaux utilisés dans son enveloppe. Le type d’isolation utilisé est particulièrement important pour garantir le respect des normes énergétiques de plus en plus strictes. Les matériaux isolants populaires tels que XPS, PIR, PUR et EPS ont chacun des qualités spécifiques, et la sélection du meilleur type de matériau isolant pour un projet nécessite une compréhension de leurs différences.

Le XPS (isolant en polystyrène extrudé) est fabriqué par extrusion, un processus continu qui aboutit à une structure à cellules fermées avec une peau lisse sur le dessus et le dessous du panneau. La structure à cellules fermées du XPS empêche l'eau de pénétrer dans la structure du panneau isolant et offre une résistance et une durabilité à long terme.

Le PSE (isolant en polystyrène expansé) est fabriqué à partir de billes de mousse placées dans un moule. La chaleur ou la vapeur est appliquée directement sur les billes, ce qui les fait se dilater et fusionner. Un mètre cube d'EPS contient environ 10 millions de billes, chacune comptant environ 3 000 cellules fermées et remplies d'air. Le PSE est composé de 2% de polystyrène et de 98% d'air. Le processus de fabrication aboutit à une structure à cellules fermées, mais pas à un panneau isolant à cellules fermées (en raison des vides qui peuvent se produire entre les cordons).

Comme le XPS, le PIR et le PUR sont des matériaux isolants à cellules fermées, mais les produits chimiques sont les principaux ingrédients du PIR et du PUR. Ces produits isolants sont constitués de mousse qui est insérée entre deux revêtements ou parements, comme une finition multicouche en aluminium ou un molleton minéral. D'une part, ces parements assurent le maintien de la mousse. D’autre part, ils piègent le gaz responsable de l’excellente valeur lambda qui caractérise la famille de produits PU.

L'isolation est l'un des moyens les plus pratiques et les plus rentables d'améliorer l'efficacité énergétique d'un bâtiment. En améliorant l’isolation des bâtiments neufs et existants, des économies de coûts et une réduction significative de la consommation d’énergie peuvent être réalisées.

XPS et EPS offrent de bonnes performances de conductivité thermique. Cependant, l’air emprisonné dans les vides du PSE conduira la chaleur. Un panneau EPS de densité beaucoup plus élevée sera donc nécessaire pour égaler les performances thermiques de l’isolation XPS.

Les valeurs lambda du PIR et du PUR sont encore meilleures que celles du XPS, ce qui permet d'utiliser des couches d'isolation très fines. Pourtant, lorsque le revêtement qui emprisonne la mousse (et le gaz dans les cellules) est percé ou déchiré, la valeur lambda diminue.

Une excellente résistance à la compression est indispensable pour les matériaux isolants dans les environnements les plus difficiles, tels que sous les dalles d'un toit plat, les sols en béton, les fondations, les terrasses d'esplanade et de podium et les entrepôts frigorifiques. En général, lorsque les densités sont comparées, le XPS a une résistance à la compression supérieure à celle du EPS et du PIR/PUR.

La résistance à la compression du PSE commence généralement à environ 70 kPa et s'étend jusqu'à 250 kPa. En raison de la manière dont le PSE est fabriqué, il ne peut pas égaler les résistances à la compression plus élevées du Feininger XPS 500 et du Feininger XPS 700. Les chiffres dans les deux derniers noms de produits font référence à CS(10\Y)500 et CS(10\Y)700 : leurs résistances respectives à la compression à 10 % de déformation (kPa). Pour que l'EPS et le PIR/PUR atteignent la même résistance à la compression que le XPS, la densité de la mousse devrait être augmentée, ce qui entraînerait souvent une plus grande épaisseur de panneau.

L'EPS a une résistance à la diffusion de vapeur d'eau de 30 à 70, tandis que le XPS atteint 80 à 250. Légèrement plus perméable à l’air et à l’humidité, l’EPS est moins résistant à la vapeur d’eau que le XPS. Si vous cherchez à isoler un espace sujet à l'humidité (par exemple les sols, les caves et les murs de fondation), le XPS est votre meilleure option. Le PIR et le PUR sont interdits dans ces scénarios, car l'eau peut pénétrer dans le composé du produit, augmentant son poids et (à plus long terme) réduisant sa valeur thermique.

Feininger est une « entreprise nationale de haute technologie », l'unité présidente de l'association XPS de l'association chinoise des plastiques, une unité membre du comité technique national de normalisation des plastiques, une entreprise nationale de certification de matériaux de construction écologiques trois étoiles au niveau national et une industrie nationale. unité de normalisation.

Feininger a créé le Centre de recherche en technologie d'ingénierie sur les matériaux moussants physiques polymères dans la province du Jiangsu et a été classée parmi les 10 premières entreprises de panneaux extrudés en Chine par le ministère de l'Industrie légère de Chine depuis de nombreuses années.

Feininger a passé les normes ISO9001 : 2015, ISO14001 : 2015, ISO45001 : 2018, ainsi que la certification FM stricte et la certification des normes de produits CE UE. En 2016, Feininger a remporté le certificat honorifique « Ozone Layer Protection Recognition » des Nations Unies.

Pour plus d'informations sur Feininger, veuillez visiter https://www.feiningercn.com/ . Vous pouvez également nous suivre sur Facebook , Twitter , YouTube et Instagram pour être le premier informé des dernières nouvelles.