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Ligne d'extrusion de mousse de perles EPS

- La nouvelle recherche et développement de la ligne de production de graphite EPS adopte la conception scientifique de l’équipement d’extrusion d’extrudeuse.

- Feininger possède une riche expérience de production et une conception parallèle à double vis d'idées avancées, grâce à la température uniforme de l'échangeur de chaleur, le trou n'est pas bloqué, ce qui rend les produits finis d'une qualité parfaite.

La description
La nouvelle recherche et développement de la ligne de production de graphite EPS adopte la conception scientifique de l’équipement d’extrusion d’extrudeuse. Feininger possède une riche expérience de production et une conception parallèle à double vis d'idées avancées, grâce à la température uniforme de l'échangeur de chaleur, le trou n'est pas bloqué, ce qui rend les produits finis d'une qualité parfaite.
Les extrudeuses Feininger sont conçues pour garantir des performances élevées, une faible consommation d'énergie, une durabilité et une polyvalence aux entreprises de l'industrie du plastique. Chaque ligne de production EPS est modulaire et chaque détail peut être personnalisé. Grâce aux accessoires et machines Feininger : la meilleure technologie pour garantir une productivité élevée et des performances stables à long terme.
La nouvelle ligne de production de matières premières graphite EPS de Feininger adopte la conception d'une extrudeuse scientifique. Une expérience de production riche et un concept avancé de conception à double vis parallèle, grâce à un échangeur de chaleur à température uniforme, le trou de décharge n'est pas bloqué, de sorte que le produit fini ait une excellente qualité.

Les particules de mousse thermoplastique sont moulées par extrusion sous l'eau, ce qui nécessite une pression d'eau élevée. Grâce à la température et à la pression de l'eau scientifiquement conçues, le trou d'évacuation n'est pas bloqué et la mousse dans le pipeline au début est également évitée. Après le séchage centrifuge, les billes de refroidissement par vibration doivent adopter une conception de vibration ascendante pour garantir une production plus efficace et des produits de haute qualité.

À l'heure actuelle, Farninger possède une riche expérience dans la production de graphite EPS et une formation technique gratuite pour les clients. La ligne de production de graphite EPS de Farninger peut apporter aux clients un fonctionnement efficace et stable des équipements ainsi que de plus grands avantages, sans qu'il soit nécessaire de consacrer beaucoup de temps et d'argent au débogage et au fonctionnement des équipements.


Principales caractéristiques

La ligne d'extrusion de graphite EPS peut être complétée d'une capacité de production de 200 kg/h à 2000 kg/h
Ligne de production automatique complète
Services d'ingénierie clé en main (du conseil à l'exploitation)
Analyse, diagnostic et support technique à distance en ligne

EPS Beads Foam Extrusion Line

Caractéristiques
  • Modèle ES-75T
  • Extrudeuse type TE75 (32/1)
  • Vitesse maximale de vis 120-280
  • Entraînement maximum 90kw
  • Sortie (kg/h) 400-700
  • Agent gonflant (gaz) Co2 / HFC / Pentane / Butane
  • Diamètre des perles (mm) 0,6-2,0
  • Espace requis (L*W*H) 30m*6m*8m
  • Modèle ES-95T
  • Extrudeuse type TE75 (32/1)
  • Vitesse maximale de vis 120-280
  • Entraînement maximum 165kw
  • Sortie (kg/h) 600-1200
  • Agent gonflant (gaz) Co2 / HFC / Pentane / Butane
  • Diamètre des perles (mm) 0,6-2,0
  • Espace requis (L*W*H) 40m*8m*8m
  • Modèle ES-110T
  • Extrudeuse type TE110 (32/1)
  • Vitesse maximale de vis 120-280
  • Entraînement maximum 325 kW
  • Sortie (kg/h) 1000-2000
  • Agent gonflant (gaz) Co2 / HFC / Pentane / Butane
  • Diamètre des perles (mm) 0,6-2,0
  • Espace requis (L*W*H) 50m*10m*8m
Applications

EPS Beads Foam Extrusion Line applicaiton

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