- Le PPE est également appelé polypropylène expansé. C'est également l'abréviation d'un nouveau type de mousse plastique.
- L'EPP est un matériau en mousse plastique polypropylène, qui est une sorte de matériau composite polymère/gaz à haute cristallisation avec d'excellentes performances, et est devenu un nouveau type de matériau d'isolation thermique à tampon de compression de protection de l'environnement avec ses performances uniques et supérieures.
- Les Epp ont les caractéristiques de légèreté, de forte plasticité, de bonne absorption des chocs et sont largement utilisés dans l'automobile, l'aviation, l'électronique et d'autres domaines.
Le PPE est également appelé polypropylène expansé. C'est également l'abréviation d'un nouveau type de mousse plastique. L'EPP est un matériau en mousse plastique polypropylène, qui est une sorte de matériau composite polymère/gaz à haute cristallisation avec d'excellentes performances, et est devenu un nouveau type de matériau d'isolation thermique à tampon de compression de protection de l'environnement avec ses performances uniques et supérieures.
Les Epp ont les caractéristiques d'un poids léger, d'une forte plasticité, d'une bonne absorption des chocs et sont largement utilisés dans les domaines de l'automobile, de l'aviation, de l'électronique et d'autres domaines.
● Faible densité, la densité epp est de 0,02 à 0,06 g/cm3.
● Bonne stabilité thermique et température de transition vitreuse élevée.
● Epp présente d'excellentes propriétés mécaniques à une température de 80 degrés, le module élastique de l'epp est de 150 MPa.
● Epp a un bon effet d'absorption des chocs, peut absorber efficacement les chocs.
Structure poreuse, la structure epp est composée de nombreux petits trous, cette structure poreuse peut améliorer efficacement l'absorption des chocs, réduire la force d'impact, la structure décalée de l'epp peut renforcer sa capacité de récupération élastique, mais également améliorer sa résistance à l'usure.
Processus traditionnel en deux étapes : le pp était étiré et découpé en particules. La matière première est imprégnée dans une bouilloire à mousse de CO2, puis rapidement expansée et moussée pour former des billes de mousse.
Méthode Feininger en une étape : dans le processus de traitement à chaud de la matière première pp, ajoutez directement un agent moussant CO2 et fabriquez directement des perles de mousse EPP par granulation et moussage sous-marin.
Le Jiangsu Polymer Physics Foaming Engineering Technology Center appartient à Feininger Co., LTD., la machine unique au CO2 supercritique développée pour produire des billes moussantes EPP en une seule fois, et le coût de production est contrôlé par 70 % du coût du processus de production d'origine. Par rapport à la méthode de production traditionnelle par autoclave, cette solution technique nécessite moins d'investissements, un équipement de production simple et une récupération d'investissement courte, offrant un plan d'investissement facile à mettre en œuvre pour les industries en amont et en aval et obtenant un retour sur investissement rapide. Ainsi, les entreprises peuvent proposer des pièces EPP à des prix plus compétitifs, tout en favorisant l’adoption de polyoléfines faciles à recycler. D'autres avantages incluent un contrôle total sur les caractéristiques de l'EPP telles que la densité apparente, la teneur en cellules fermées et la distribution de la taille des billes, ainsi qu'une flexibilité maximale lors du réglage fin de la formulation. De plus, le processus hautement automatisé réduit les besoins de maintenance et simplifie les opérations. De plus, les billes extrudées peuvent ensuite être facilement traitées à une pression de vapeur standard dans une machine de formage de boîtes à vapeur pour obtenir un produit en mousse de billes moulées ayant une forme spécifique. La technologie de moussage primaire au CO2 supercritique Feininger EPP constitue une avancée technologique majeure, de sorte que le développement de l'industrie connaît un saut qualitatif.
L'EPP est sorti après plus de dix ans de développement rapide, mais en raison de la difficulté de la technologie de production de mousse par extrusion en une étape, la plupart des entreprises ne peuvent utiliser que la méthode de production en autoclave. L'EPP a été largement utilisé dans l'industrie de l'emballage, en particulier dans l'emballage des produits d'exportation, et est devenu un emballage irremplaçable selon les exigences de protection de l'environnement.
En raison de sa résistance non toxique et à haute température, il est également largement utilisé dans les emballages alimentaires et le chauffage par micro-ondes, les produits informatiques, les équipements de communication électronique, les écrans à cristaux liquides, les téléviseurs couleur plasma, les composants électroniques de précision, les instruments de précision, etc. d'utiliser le PPE comme matériau d'emballage, et un autre domaine d'application particulièrement important est celui de l'industrie automobile, des trains à grande vitesse, des navires maritimes et d'autres domaines présentant un grand nombre d'applications.
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