EPP est l'abréviation de polypropylène expansé, qui est l'abréviation d'un nouveau type de mousse Plastique. Les matériaux EPP ont une résistance mécanique plus élevée et une gamme plus large de scénarios d'application, et sont devenus l'un des produits légers à la croissance la plus rapide matériaux.

Le matériau EPP présente les avantages d'un poids léger, d'une bonne élasticité, sismique et résistance à la compression, taux de récupération de déformation élevé et bonne absorption performance. Il est également résistant à l'huile, aux acides, aux alcalis et à divers produits chimiques. solvants. Il est non absorbant, isolé et résistant à la chaleur (-40 ~ 130°C). PPE est non toxique, inodore et 100 % recyclable avec pratiquement aucune dégradation dans performances, ce qui en fait une mousse véritablement respectueuse de l’environnement. Grâce à un spécifique rapport, différentes couleurs de particules PP sont obtenues, puis par moussage Traitement, particules PP de divers magnolia, et enfin les produits EPP sont obtenu en utilisant des moules en usine.

Les matériaux EPP sont principalement utilisés dans les emballages alimentaires, les tampons d'instruments de précision emballages, diverses pièces automobiles telles que pare-chocs, intérieurs de voitures, etc.

Le polypropylène (PP) est un matériau très efficace avec des propriétés mécaniques avancées propriétés qui le rendent idéal pour la réutilisation et le recyclage. À l'heure actuelle, le physique La méthode d'imprégnation du pot en mousse est utilisée sur le marché. Le principe de production est charger des billes EPP dans le réservoir de chargement (même si les billes sont remplies d'un certain pression de l'air), puis injecter de l'air comprimé dans le moule de l'EPP machine de formage avec le pistolet pulvérisateur, puis passer la vapeur pour se dilater davantage les perles EPP et fondre ensemble la surface pour former. Après refroidissement, le moule est stabilisé à une certaine température pour obtenir des produits EPP.

Le centre technologique d'ingénierie moussante pour la physique des polymères du Jiangsu appartient à Feininger Co., LTD., la machine unique au CO2 supercritique développée pour produire Perles moussantes EPP en même temps, et le coût de production est contrôlé par 70 % de le coût initial du processus de production. Par rapport à l'autoclave traditionnel Méthode de production, cette solution technique a moins d'investissement, simple Équipement de production et récupération à court terme des investissements, offrant un moyen facile à mettre en œuvre un plan d’investissement pour les industries en amont et en aval, et obtenir un retour sur investissement rapide. En conséquence, les entreprises peuvent proposer des pièces EPP à un prix plus élevé. des prix compétitifs, tout en favorisant l'adoption de polyoléfines faciles à recycler. D'autres avantages incluent un contrôle total sur les caractéristiques du RPE telles que densité apparente, contenu en cellules fermées et distribution de la taille des perles, ainsi que maximum flexibilité lors du réglage fin de la formulation. De plus, le système hautement automatisé Le processus réduit les besoins de maintenance et simplifie les opérations. En outre, les perles extrudées peuvent ensuite être facilement traitées à une pression de vapeur standard dans un machine de formage de boîtes à vapeur pour obtenir un produit en mousse moulée en perles avec un forme. La technologie de moussage primaire au CO2 supercritique Feininger EPP est un percée technologique, de sorte que le développement de l'industrie ait un saut qualitatif.